Hva er fordelene med oljefrie luftkompressorer i bruk?

For det første er selve maskinen laget av materialer som er fri for oljeholdige stoffer. Under drift er det ikke nødvendig å tilsette smøreolje. Dette øker kvaliteten på den utblåste luften betydelig og sikrer sikkerheten til brukerens tilhørende utstyr. I motsetning til oljesmurte luftkompressorer, som avgir gasser som inneholder store mengder oljemolekyler som kan forårsake varierende grad av korrosjon på brukerens tilhørende utstyr, er valg av en oljefri, stillegående luftkompressor avgjørende for å sikre luftkvaliteten.

For det andre er vedlikeholdet av oljefrie, stillegående luftkompressorer mer praktisk og enkelt sammenlignet med oljesmurte kompressorer. Noen oljesmurte kompressorer krever som kjent regelmessige oljeskift, og noen kan oppleve oljesprøyting eller lekkasje, som forårsaker forurensning til det omkringliggende miljøet. Dette gjør at brukerne må bruke tid på rengjøring, noe som øker arbeidsmengden, og motsier folks ønske om å bruke maskiner og utstyr for å forbedre arbeidseffektiviteten.

Til sammenligning krever oljefrie, stille luftkompressorer i utgangspunktet ingen brukervedlikeholdstid siden de ikke bruker en dråpe olje. Den helautomatiske trykkfølende bryteren starter eller stopper kompressoren basert på brukerens luftforbruk, noe som gjør den både problemfri og energieffektiv. Den automatiserte dreneringsenheten bidrar også til brukervennligheten, og gjør den ekstremt brukervennlig. Dessuten er levetiden til oljefrie, stillegående luftkompressorer lengre enn for oljesmurte stillegående kompressorer!

Gjennom undersøkelser har brukere som har brukt stille oljefrie luftkompressorer uttrykt vilje til å anbefale slike kompressorer til venner!

Med den raske utviklingen av industrien og forbedringen av folks levestandard, er det en betydelig økning i samfunnets etterspørsel etter nødvendige produkter. Samtidig har den økte presisjonen til pneumatiske komponenter ført til høyere krav til trykkluft, som krever at den skal være fri for olje og vann. I det siste, utstrakt bruk av nyeoljefrie luftkompressorervar sterkt begrenset på grunn av kvalitetsproblemer. Men med forbedringen i kvaliteten på oljefrie luftkompressorer, har deres grunnleggende forbedring fullt ut møtt behovene til moderne industriell produksjon. Overlegenhetene til oljefrie luftkompressorer under bruk gjenspeiles som følger:

1. På grunn av den høye viskositeten til smøreolje, kan utstyr for oljefjerning ikke fjerne det helt. Derfor blir egenskapen til oljefri trykkluft produsert av oljefrie luftkompressorer uerstattelig.

2. Oljefjerningsutstyr som kjøletørkere, varmefrie regenerative tørkere og mikrovarmeregenererende tørkere mister sin duggpunktsreduksjonsfunksjon på grunn av tilstedeværelsen av olje i trykkluft. I motsetning til dette, beskytter den rene, oljefrie gassen komprimert av oljefrie kompressorer utstyr for duggpunktreduksjon fullt ut, og reduserer ekstra midler som kreves for å vedlikeholde utstyr for duggpunktreduksjon.

3. Bruk av oljefrie luftkompressorer for å tilføre komprimerte gasser eksternt medfører ikke trykktap på grunn av oljefjerningsutstyr, noe som reduserer motorbelastningen betydelig og oppnår energibesparende effekter. Høykvalitets tre-trinns oljefjerningsanordninger genererer 1 til 1,2 kg trykktap under bruk. For eksempel vil en 7,5KW luftkompressor bruke ytterligere 600W strømforbruk for hver 1 kg trykkøkning. Over en dags arbeid (som tar 10 timer som et eksempel), betyr dette 6 graders strømforbruk, som representerer en langsiktig usynlig utgift.

4. Bruk av oljesmurte luftkompressorer sløser betydelig med smøreolje. For en 7,5KW høykvalitets oljesmurt luftkompressor er det minste månedlige forbruket 5 kilo smøreolje. Over ett år gir dette en merkostnad på 60 kilo smøreolje. I tillegg, for å fjerne olje fra komprimerte gasser, må effektive oljefiltre brukes, som krever flere utskiftninger av filterkjerner, noe som også er en betydelig kostnad.